安徽伟工机械科技有限公司
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主营:电涡流缓速器组件,车辆配件,阀门及配件,工业管道配件研发
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打印技术熔模铸造的金属铸件还有更多优势:
●具有表面质量好,产品表面粗糙度Ra 可达到3.2μm,经抛光后,表面粗糙度可达到1.2μm;尺寸精度在0.1%以内
●尺寸精度高, 终的尺寸公差满足HB6103-86中CT6~CT7级的要求,并能实现铸件的快速制造。;
●3D打印熔模铸造模型成本节省30%-50%;
●无需翻倒蜡模,生产周期短;
●产品设计灵活,几乎不受几何结构影响,随意自由设计,无需考虑脱模问题;
●产出成功率高,废品率更低;
●残留的灰烬很少,使用不含锑元素,生产过程环保等优点。
碳钢精密铸件表面结砂的原因,大家一起来了解一下吧。 碳钢精密铸件表面结砂是钢水氧化导致,传统的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,但有时还会在铸件部分或大面积粘砂。 这是因为高温液体金属被氧化而生成金属氧化物,主要产物是氧化亚铁FeO,其熔点为1370℃。FeO与型砂的SiO2起化学反应,生成硅酸亚铁,硅酸亚铁的熔点极低,仅有1220℃,因此流动性很好,即使铸件表面已有凝固壳,新生成的硅酸亚铁仍呈液态,易于渗透入涂料进入砂型孔隙中。 凝结后的硅酸亚铁对精密铸件、涂料和型砂,都有极强的粘结性,能够将型砂牢固粘附在铸件表面上,形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等,低熔点物更多,粘砂层更后),造成铸件粘砂,将其称为化学粘砂。
目前世界的熔模精密铸造成形工艺发展迅速、应用广泛,从目前的态势看,未来该工艺将来的发展趋势是铸件产品越来越接近零部件产品,传统的精铸件只作为毛坯,已经不适应市场的快速应变。零部件产品的复杂程度和质量档次越来越高,研发手段越来越强,化协作开始显现,CAD、CAM、CAE的应用成为零部件产品开发的主要技术。 从目前的发展情况分析,熔模精密铸造技术的应用面非常广泛,未来其发展前景想当广阔。
张经理先生
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